不干膠標簽印刷中，時常會出現(xiàn)油墨干燥不良或是油墨干燥太快的問題，不僅降低印刷質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率，想要處理這些問題，就要先揪出原因，才能找到解決方法。
1、墨層太厚
在大面積實地印刷過程中，由于上墨量太大、墨層太厚，印品表面的墨層在干燥過程中會出現(xiàn)表層完全干燥而底層干燥不徹底的現(xiàn)象，即假干現(xiàn)象。
在后工序加工過程中容易導(dǎo)致印品表面的墨層脫落，這是因為干燥不徹底的油墨底層與承印物表面的結(jié)合牢度較差，使得墨層在摩擦力的作用下被刮蹭而脫落。
2、UV燈功率不足
UV燈功率不足也是導(dǎo)致UV油墨干燥不良故障的原因之一，這與企業(yè)的日常生產(chǎn)操作有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
3、油墨超保質(zhì)期或添加劑過量
一般情況下，如果超過油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致油墨干燥不良，另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。
4、膠輥密度過低
在實際生產(chǎn)中，新設(shè)備更易發(fā)生油墨干燥不良故障，經(jīng)仔細檢查后發(fā)現(xiàn)，原來是因為密度過低的膠輥吸收了UV油墨中的光引發(fā)劑，從而導(dǎo)致油墨干燥不良現(xiàn)象。
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